Aby sa zabezpečila bezpečnosť a stabilita vozidiel s novým energetickým systémom, je nevyhnutné komplexné testovanie ich komponentov. Kontrola vstupných materiálov slúži ako prvý kontrolný bod kvality vo výrobnom procese. Spoločnosť Yiwei for Automotive zaviedla kompletný systém riadenia kontroly vstupných materiálov, aby zabezpečila, že kvalita komponentov spĺňa vysoké štandardy. Tento článok uvádza ako príklad proces kontroly vstupných materiálov v novej výrobnej základni energetických systémov spoločnosti Yiwei for Automotive.
Vstupná kontrola kvality (IQC) klasifikuje materiály na úplnú kontrolu, kontrolu vzoriek alebo výnimku na základe schopností dodávateľa v oblasti zabezpečenia kvality, množstva, objemu a dôležitosti komponentov. V prípade kritických komponentov, ako sú motory, spoločnosť Yiwei for Automotive vykonáva prísne úplné kontroly. Po prijatí materiálov a žiadostí o kontrolu sa IQC najprv odvoláva na technické dohody, výkresy, špecifikácie kontroly a inšpekčné príručky ako základ pre kontrolu a zároveň overuje správy a špecifikácie z výrobnej kontroly.
Kontrola etikiet obalov: Potvrdenie integrity obalu, kontrola, či nie je stlačený alebo poškodený, pozorovanie prípadov hrubého zaobchádzania a overenie, či externé štítky zodpovedajú špecifikáciám etikiet obalov spoločnosti Yiwei for Automotive a či obsahujú presné informácie.
Vizuálna kontrola: Zvyčajne sa vykonáva vizuálnou kontrolou, hmatovým vyšetrením a metódami s obmedzeným výberom vzoriek, aby sa zabezpečilo, že motory nemajú poškodenie povrchu, chyby laku, farebné odchýlky a iné vizuálne chyby.
Kontrola rozmerov: Použitie nástrojov, ako sú posuvné meradlá a mikrometre, na meranie základných rozmerov a montážnych rozmerov motorov, aby sa zabezpečil súlad s požiadavkami na výkresy.
Testovanie izolácie: Použitie meračov izolácie, testerov izolácie a iných nástrojov na meranie izolačného odporu motorov, zabezpečenie súladu s požiadavkami na výkresy a technické dohody a porovnanie údajov so správami o kontrolách dodávateľa z výroby.
Testovanie vodotesnosti IP67: V prípade elektrických komponentov, ako sú motory s požiadavkami na vodotesnosť, spoločnosť IQC vykonáva pravidelné odbery vzoriek na ponorné testovanie. Testované komponenty sú podrobené potrebnému utesneniu a ponorené do vodotesnej testovacej skrinky, pričom testovanie sa vykonáva v hĺbke 1 meter po dobu viac ako 30 minút.
Test soľnou hmlou: Spoločnosť Yiwei for Automotive je vybavená profesionálnym zariadením na testovanie soľnou hmlou na vykonávanie pravidelného odberu vzoriek počas 72 alebo dokonca 144 hodín testovania soľnou hmlou na komponentoch, aby sa zabezpečila odolnosť produktu proti hrdzi.
Testovanie spoľahlivosti: Technický tím spoločnosti Yiwei for Automotive zostrojil profesionálne testovacie lavice pre inšpektorov, ktorí vykonávajú skúšky odolnosti zmontovaných elektrifikovaných komponentov v podmienkach bez zaťaženia a so zaťažením, aby overili ich spoľahlivosť.
Nakoniec, IQC zaznamenáva anomálie v kvalite a štatistické údaje počas príjmu a kontroly vstupného materiálu v knihe vstupných kontrol materiálov, čo slúži ako základ pre kontrolu a riadenie kvality vstupného materiálu dodávateľa zo strany oddelenia kvality.
Vysokokvalitné produkty sú kľúčom k získaniu dôvery trhu a zákazníkov. Spoločnosť Yiwei for Automotive implementuje kontrolu kvality vstupných materiálov IQC, vykonáva prísne kontroly surovín, vylučuje nekvalifikované materiály, aby sa zabránilo ich vstupu do výrobného procesu, čím sa zabezpečuje kvalita konečného produktu. Pomáha tiež predchádzať poruchám výroby a plytvaniu spôsobenému nekvalifikovanými materiálmi, neustále optimalizuje výrobné procesy a zlepšuje efektivitu výroby.
Kontaktujte nás:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Čas uverejnenia: 3. júna 2024
